机床铸件厂家质量的检验方法如下：

一、渗透法：渗透法是用来检测机床铸件表面的各种开孔缺陷，如表面裂纹、表面针孔和其他肉眼难以发现的缺陷。常见的渗透试验是着色试验，即在T型槽台面上润湿或喷涂一种颜色的(通常为红色)具有高渗透能力的液体(渗透剂)。渗透剂渗入开口处并快速擦拭，去除渗透液表面的渗透层，然后向铸件表面喷涂干性显色剂。当渗透剂残留在缺陷中时，显色剂就会被染上，这能反映出缺陷发生的形状、大小和分布。除了色泽检测外，荧光渗透检测也是液体渗透检测的常用方法。要配上紫外线灯进行照射观察，而且检测的灵敏度要比染色检测高。

2.涡流试验：涡流试验适用于检查机床铸件表面以下深度一般在6-7毫米以内的缺陷。旋涡测试有两种方法：线圈放置法和直线线圈法。通过交流电将铸件置于线圈附近时，进入铸件的交变磁场会在铸件内感应到垂直于激发磁场的涡流(涡流)，这种磁场会对铁心产生激发作用。和反方向磁场部分地削弱了线圈内的初始磁场，从而引起线圈阻抗的变化。若铸件表面有缺陷，涡流的电特性就会扭曲，从而检测到缺陷的存在。旋涡检测的主要缺点是不能直观地显示出缺陷的大小和形状。此外，它对工件表面开孔小缺陷的检测灵敏度低于穿透检测。

三、磁粉检测：机床铸件的磁粉检测适合于检测表面及下面几毫米厚的缺陷。要进行探测作业，需要直流磁化设备和磁粉。磁处理装置是用来在铸件的内面和外面产生磁场，磁粉或磁悬浮液是用来显示缺陷。在铸件内产生磁场时，在磁化区内的缺陷产生漏磁场。磁性粉或悬浮剂被喷洒的时候，磁性粉就会被吸引，这样就能显示缺陷。工作过程中，需要不断改变磁化方向，以确保未知方向的缺陷能够被检测到。如需保证机床铸件质量，可采用上述方法检验。

欢迎广大商家前来泊头市共盈机械制造有限公司进行咨询！