机床铸件用浇铸准则：

清理机床铸件。清理机床铸件的本质是对铸件进行整饰，所谓整饰就是使铸件的表面质量提高。

小零件先用六角辊进行粗清理，再用抛丸清理转盘进行二次精处理，然后用自带除尘设备的砂轮进行精整，合格后刷防锈漆入库。对中、大件物料先用振动落砂机将大块的砂团打散，然后送至抛丸清理室进行抛丸清理，然后人工用手提砂轮打磨，合格刷防锈漆入库。

铸铁熔炼和浇注铁水的质量对铸件表面质量的影响主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，尤其是氧化铁的含量，容易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中的气体含量高，容易在铸件表面或皮下产生气孔。主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉正常运转。

“高温静置，低温浇注”是减少铸件气孔、缩孔和表面粘砂缺陷的浇注控制准则。改善铸造工艺，出口机床铸件的表面质量。

合理确定分型面，尽量减少分型面，以减少因分型面造成的铸造表面缺陷，如飞边和表面凹凸，改善坭芯整体性，减少坭芯间的接合次数，减少坭芯与坭芯之间的配合间隙，从而提高大型铸件表面凹凸度和外形清晰度。

工艺参数的选择对铸件的尺寸精度和轮廓清晰度有很大的影响。通过多项工艺试验，对各工艺参数进行了仔细选择。

提高铸造工艺水平，使之得到广泛应用，从而减少铸造缺陷，尤其是机床铸件表面缺陷。

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